Перейти в раздел

Обработка стекла по-новому: лазерно-маркировочный станок для быстрой и безопасной работы

Обработка стекла по-новому: лазерно-маркировочный станок для быст...

Обработка стекла по-новому: лазерно-маркировочный станок для быстрой и безопасной работы

10 октября 2024

Минимализм – современная тенденция, которая прослеживается и в промышленности. Производители стараются минимизировать расходы, сократить площадь, сделать производство максимально компактным и эффективным.

Так, например, сегодня претерпевает изменения и популярная технология обработки стекла и зеркала, теперь вместо двух-трех станков, чтобы обработать стекло или зеркало, достаточного одного станка – это лазерно-маркировочный с функцией сверления. Рассказываем подробно о новом решении от «КАМИ».

Классическая технология: плюсы и минусы

Самая распространенная технология обработки стекла и зеркала подразумевает использование двух станков: плоттера и пескоструйного станка. Сначала на плоттере режут лекала, затем переходят к обработке материала на пескоструйном станке.

Для обслуживания двух станков необходимо минимум два оператора и требуются большие площади для установки оборудования, а значит будет больше затрат на оплату труда персонала и издержек, связанных с оплатой аренды и электроэнергии. При использовании двух станков энергозатраты близки к 11-12 кВт (пескоструйный станок и компрессор).

При пескоструйной обработке выделяется много грязи и пыли, что негативно сказывается на здоровье операторов и общем микроклимате на производстве. Это значит, что необходимы дополнительные затраты на вентиляцию и аспирацию для очистки воздуха от пескоструйной пыли — еще один существенный минус ко всем вышеперечисленным. Также для подготовки материала на обработку уходит много времени — сюда входит приклеивание лекал и снятие.

Лазерно-маркировочный станок также сможет заменить сверлильный станок. Лазерно-маркировочное оборудование выполнит не только круглые отверстия в стекле, как и сверлильный, но и сделает их любой геометрической формы. А сложные геометрические вырезы в стекле обычно делают на обрабатывающем центре с ЧПУ. Вот уже четвертый станок, который можно заменить, используя лазерную модель. Выгода для производства очевидна!

Современное решение для работы со стеклом и зеркалом: CNC Laser 1224

Чтобы оптимизировать затраты, отойти от человеческого фактора в работе предлагаем новинку для обработки стекла и зеркал — станок лазерной маркировки CNC Laser 1224. Экономия энергозатрат более чем в два раза — расход всего 4 кВт.

CNC Laser 1224 — универсальный станок, оснащенный по последнему слову техники, который может выполнять различные функции на стекле или зеркале за один проход: удаление покрытия, пескоструйная обработка и сверление.

Такое оборудование очень популярно в мире и по прогнозам экспертов — его популярность будет только расти. Оно не требует никаких расходных материалов, просто в использовании и отличается высокой производительностью. Идеальный вариант для производителей, которые занимаются обработкой стекла и зеркал. Позволит сэкономить время и деньги!

Система управления лазером поддерживает:

ПО для гравирования, черчения и проектирования Wentai, CorelDRAW, AUTO CAD;
Автоматическую поправочную функцию для высокой точности сканирования;
Функцию выбора траектории сканирования;
Функцию определения исходного положения.

В конструкции используется оптоволоконный лазер Yuanxin — теоретический ресурс составляет порядка 80 000 часов. У лазера высококачественный пучок, высокая выходная мощность без существенной потери.

CNC Laser 1224 можно использовать для маркировки, сверления, пескоструйной обработки и удаления краски. Обработка на станке производится чисто с минимумом пыли и грязи, а значит работа полностью безопасна для оператора. Для обслуживания модели достаточно одного оператора, что позволит сократить штат персонала и увеличить производительность работы. Оборудование работает с максимальной скоростью 12 000 мм/м.

Переходите на новый уровень обработки стекол и зеркал вместе с CNC Laser 1224 от «КАМИ»!