Главная
Оборудование для производства мебели
Кромкооблицовочные станки
Кромкооблицовочные станки с автоматической подачей
Легкая серия
Автоматический кромкооблицовочный станок EcoWood Evolution 6

Автоматический кромкооблицовочный станок EcoWood Evolution 6

Код товара: МБ 330120

Турция

Толщина кромочного материала

0,4 - 3 мм
Скорость подачи

14 м/мин
Толщина детали

8 - 50 мм
Общая мощность

8 кВт
Вес

1450 кг

Преимущества

Система определения интервала подачи заготовки
2 двигателя узла обкатки углов каждый мощностью 0,55 кВт
Блок подготовки воздуха
Фрезы с алмазными ножами рабочей высотой 50 мм
Пульт управления с сенсорным дисплеем
Два полировальных агрегата 2 х 2

Модель

Evolution 6

МБ 330120

Скорость подачи, м/мин

Мощность двигателя подачи, кВт

1,5

Толщина кромочного материала, мм

0,4 - 3

Толщина детали, мм

8 - 50

Габариты детали (мин.), мм

120 x 150

Параметры фрез, мм

Ø 70 / Ø 20 Н=50

Мощность двигателя фрезерования, кВт

2,2

Обороты двигателя, об/мин

12 000

Пилы торцовки, мм

Ø 80 x 20

Мощность двигателей торцовки, кВт

2 x 0,22

Обороты пил, об/мин

12 000

Фрезы узла снятия свесов кромки, мм

Ø 49; Z6

Мощность двигателей, кВт

2 x 0,37

Обороты, об/мин

12 000

Фрезы узла обкатки углов, мм

Ø 52; Ø 16

Мощность двигателей полировки, кВт

2 x 0,55

Обороты двигателя, об/мин

12 000

Радиус инструмента, мм

Мощность двигателей полировки, кВт

2 x 0,25

Обороты двигателя, об/мин

3000

Диаметр воздуховодов, мм

Количество, шт.

Требуемое давление, Бар

Расход воздуха, л/мин

200

Напряжение, В

380

Общая мощность, кВт

Длина, мм

5450

Ширина, мм

800

Высота, мм

1500

Вес, кг

1450

Назначение

Автоматический кромкооблицовочный станок EcoWood Evolution 6 предназначен для облицовывания рулонного кромочного материала к торцам щитовых деталей при помощи клей-расплава.

Область применения

Автоматический кромкооблицовочный станок EcoWood Evolution 6 применяется на мебельных предприятиях всех производственных мощностей, является широкоуниверсальным.

Облицовка прямолинейных кромок

Производство мебели

Схемы обработки

Подача

Узел предварительного фрезерования

Клеевой узел

Пресс группа

Узел 2-х моторной торцовки

Узел фрезерования свесов (чистовой)

Узел обкатки углов

Узел радиусной циклевки

Полировальный узел

Конструктивные особенности

Станина станка изготовлена путем сварки из гнутого стального проката для придания станку максимальной жесткости.

Верхняя стальная прижимная балка с обрезиненными роликами. Прижимная балка со стороны выхода снабжена счетчиком (Механическая цифровая индикация).

Обрабатывающие узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность относительно обрабатываемой детали. Все двигатели на узлах высокочастотные.

По всей длине станок имеет защитный кожух со стеклами из поликарбоната для наблюдения за процессом обработки изделия.

Патрубки аспирации для обрабатывающих узлов расположены сверху.

Пульт управления узлами расположен со стороны входа заготовки в станок.

Представляет собой цепь промышленного класса с салазками, покрытыми резиной.

Скольжение салазок происходит по двум стальным направляющим, одна из которых плоского, а другая круглого сечения, что обеспечивает высокую устойчивость к боковым нагрузкам

Управление станком осуществляется с помощью пульта.
Пульт управления отображает настройки и рабочие параметры.
Простое и понятное включение всех узлов станка.
Отображение и настройка температуры клеевой ванны.

Удаление ступеньки в последствие раскроя обеспечивает идеальное качество дальнейшего приклеивания кромки к торцу детали.
Узел состоит из 2 высокочастотных двигателей.
Максимальная толщина съема до 3 мм.
Регулировка фрез происходит путем механической настройки с цифровыми счетчиками.
На узле установлен алмазный инструмент.

Автоматическое нанесение кромки в рулонах на торец детали прямоугольных панелей с помощью термоплавкового клея

Клеевая ванна

Независимый двигатель для постоянной рециркуляции и плавления клея.
Клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного распределения клея.
Цифровая терморегулировка клея для контроля температуры.

Технические данные:

Мощность: 0,18 кВт
Время разогрева: 20 - 25 мин.
Емкость клеевой ванны: 3,5 кг

Подача кромки

Протяжной ролик для автоматической загрузки кромки при подаче панели.
Гильотина для автоматического обрезания кромки в рулонах.

Прижимная пресс группа

Три ролика, из которых один большого диаметра, что обеспечивает оптимальное прижатие кромки.
Механическая настройка давления роликов

Выполняет отрезание передних и задних свесов кромки точно в размер длины детали.
Установлено 2 высокочастотных двигателя.
Скорость вращения: 12 000 об/мин.

Производит фрезерование верхней и нижней стороны панели для удаления свесов кромки.
2 высокочастотных эл. двигателя.
Аспирационные кожухи для удаления стружки.
Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами.
Ручное отведение узла.
Комплект инструмента используемый (R=2) для обработки: тонкая кромка и радиусная кромка.
Скорость вращения: 12.000 об.мин.

Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов).
2 двигателя узла обкатки углов мощностью 0,55 кВт.
Скорость вращения 12 000 об/мин.
Движение за счет пневматических цилиндров.
Узел обкатки работает в автоматическом режиме.
Радиус инструмента 2 мм.

Узел позволяет удалять волнистость от фрез.
Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента при обработке.
Круглые ручки для настройки положения с механической цифровой индикацией.
Радиус инструмента 2 мм.

С двумя независимыми двигателями для очистки и полировки обработанной части кромки.
Скорость вращения: 3000 об/мин.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

KZT

Первоначальный взнос

KZT

Срок лизинга

мес

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

KZT

Переплата:

KZT / за 60 мес

Хотите выгодное предложение?

Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф

Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.