Расточные станки по металлу

Широкий спектр выполняемых операций и высокий уровень производительности делают расточные станки одним из наиболее востребованных видов производственного оборудования. В настоящее время они успешно применяются для зенкерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы, фрезерования и торцевания металлических заготовок крупных размеров. Сегодня без этих станков не обходится работа небольших и крупных производственных цехов, где ставка делается на высокое качество, производительность и безотказность техники.

Технические параметры и особенности

Основной рабочий узел расточного станка по металлу – вертикальный или горизонтальный шпиндель, на котором фиксируется режущий инструмент. В зависимости от типа выполняемой операции, это может быть зенкер, сверло, фреза, развертка и т.д. Совершая движения осевой подачи, шпиндель приводит в работу инструмент, который воздействует на поверхность заготовки, снимая с нее припуск.

В зависимости от конструктивных особенностей, различают горизонтально-расточные модели, координатно-расточные, вертикально-расточные и алмазно-расточные. С целью повышения производительности и оптимизации работы оборудования станки оснащают ЧПУ. Таким образом, оператору удается контролировать работу одновременно нескольких единиц оборудования, а необходимость в многократном перемещении заготовки во время обработки отпадает – полный комплекс операций можно выполнить на одном станке.

Наибольшей популярностью у специалистов пользуются модели горизонтально-расточных станков с универсальным управлением или с системой числового программного управления. Их конструкция стандартна – станина с передней и задней стойками, шпиндельная бабка, стол и блок управления для подачи заготовки и регулирования рабочей скорости.

Конструкция стола оснащена направляющими и салазками, что делает ее подвижной и позволяет перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Рабочие движения станка могут быть медленными в соответствии со скоростью рабочей подачи, либо – ускоренными с опцией ручного перемещения.  Фиксированные положения стола возможны через каждые 90 градусов, нефиксированные устанавливаются по круговой шкале.

Модели больших расточных станков имеют ряд серьезных отличий. Их столы перемещаются в одном направлении за счет червячно-реечных передач. Привод столов работает от электродвигателей постоянного или переменного тока. Задняя стойка имеет вертикальные направляющие для перемещения люнета с инструментами. Модели с диаметром шпинделя от 125 до 320 мм не имеют собственного рабочего стола, а заготовка здесь фиксируется прямо на станине, что упрощает доступ к ее поверхности и позволяет частично снизить вес конструкции.

Свои особенности имеет и передняя стойка – она обладает способностью перемещаться в продольном или поперечном направлениях соответственно по направляющим станины или промежуточным саням. Скорость перемещения варьируется в диапазоне от рабочей скорости станка до установочной скорости. Что касается задней стойки, в тяжелых моделях станков она способна перемещаться только в поперечном направлении.

Двигатель расточного станка устанавливается прямо на шпиндельной бабке. В зависимости от назначения и параметров конструкции оборудования предпочтение отдается моделям, работающим от сети переменного тока. В небольших станках движения шпиндельной бабки, стола и задней стойки обеспечивается за счет отдельного электродвигателя.

Преимущества КАМИ

В компании КАМИ осуществляется продажа расточных станков по металлу разных видов по выгодной цене. Задать интересующие вопросы по выбранной модели оборудования можно по указанному телефону.