Двусторонний рейсмусовый станок EcoWood 263

Код товара: ДО 447874

Китай

Другие модели:

< 247 263 BIG

Ширина обработки

10 - 630 мм
Скорость подачи заготовки

3 - 24 м/мин
Установленная мощность

26,95 кВт
Тип ножевого вала

спиральный (кукуруза)
Кол-во обрабатываемых сторон

2

Преимущества

Увеличенная мощность двигателей
Литая станина и рабочий стол
Подача заготовки пальчиковым конвейером
Автоматическая настройка толщины с помощью программатора
Удобная замена ножей

Назначение

Предназначен для двустороннего строгания в размер по толщине заготовок из древесины.

Область применения

Производство деревянных строительных материалов

В производстве мебели рейсмусовые станки используются для обработки древесины, создания гладких и ровных поверхностей, а также формирования деталей.

Рейсмусовые станки являются важным инструментом для столяров и плотников, которые работают над созданием различных деревянных изделий.

В промышленных условиях рейсмусовые станки могут использоваться для производства деревянных плит, брусков, палубных досок и других строительных материалов.

Рейсмусовые станки применяются при создании деревянных дверей и окон, обеспечивая точность и качество обработки деталей.

В производстве деревянных поддонов рейсмусовые станки могут использоваться для выравнивания и обработки деревянных деталей.

Схемы обработки

Двухстороннее рейсмусование с автоподачей

Конструктивные особенности

Удобная замена ножей нижнего фуговального вала. Для этого вал выдвигается по направляющим.

Удобный доступ к верхнему ножевому валу. При поднятой крышке срабатывает концевик и исключает запуск станка, что обеспечивает безопасную замену ножей.

Выполнены литыми, что обеспечивает гашение вибраций и высокую точность обработки.

В комплект поставки входят 2 дополнительных поддерживающих ролика на выходе и один ролик на входе. Удобно при обработке длинномерных заготовок.

Подача заготовки осуществляется конвейером с подпружиненными пальчиковыми прижимами. Каждый прижимной палец независимо от других подпружинен, а сама заготовка прижата на всем пути нахождения в станке. Также возможна одновременная подача нескольких разнотолщинных заготовок.

Привод подающего транспортера, приводных роликов в столе и подающих роликов перед верхним ножевым валом осуществляется посредством массивной цепи от отдельного двигателя и имеет плавную регулировку скорости подачи инвертором.

Узлы механизма подачи находятся сбоку станка и закрыты поворотным кожухом, что обеспечивает легкий и удобный доступ к ним для обслуживания.

На пульте расположены кнопки включения/выключения верхнего и нижнего ножевого вала, транспортера, регулятор скорости подачи (инвертор) и кнопка аварийного отключения. Выставление на толщину обработки осуществляется с помощью программатора. Отображение размера на электронном цифровом табло.

На выходе дублированы кнопки подъема/опускания рабочего стола и кнопка аварийного отключения.

Верхний ножевой вал и подающий транспортер поднимаются и опускаются на 4-х винтовых опорах, что исключает перекос и гарантирует высокую точность. От попадания пыли и грязи винты закрыты кожухами. Концевые выключатели ограничивают ход стола.

Осуществляется посредством 3-х клиновых ремней. Удобно расположен сбоку станка и оснащен рукояткой для быстрого снятия ремней. В соответствии с нормами безопасности привод закрыт кожухом.

На станке установлена автоматическая система смазки подающего конвейера и цепи. Смазка работает по установленному временному интервалу во время работы станка. Время выставляется на дисплее.

Оснащена автоматическим отключением станка в случае отсутствия смазки в бачке!

Автоматическая централизованная система смазки конвейера

Обеспечивает смазку основных узлов и механизмов станка с помощью ручного насоса. Это существенно экономит время на обслуживание станка.

Осуществляется с помощью маховика. Отображение размера по миллиметровой шкале.

Настройка толщины съема фуговального вала

Осуществляется одновременно с настройкой подающего транспортера с помощью электродвигателя, возможно ручное выставление толщины кнопками расположенными под рабочим столом.

Толщина обработки отображается на электронном дисплее и дублируется на миллиметровой шкале.

Настройка толщины съема рейсмусового вала

Перед рейсмусовым (верхним) ножевым валом заготовку подает секционный валец, что позволяет обрабатывать сразу несколько разнотолщинных заготовок.

Эксгаустерные отверстия на верхнем и нижнем ножевом валу Ø150 мм.

В комплекте со станком ящик ЗиП для обслуживания станка и руководство по эксплуатации.

Модель

263

ДО 447874

Размеры рабочего стола, мм

470 х 2250

Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм

Ширина обработки, мм

10 - 630

Толщина обработки, мм

9 - 200

Мин. длина обработки, мм

300

Макс. толщина снимаемого слоя, мм

Количество ножей, шт

170

Скорость подачи заготовки, м/мин

3 - 24

Диаметр ножевого вала, мм

100

Мощность ножевого вала, кВт

↑15 ↓7,5

Мощность подачи, кВт

2,2

Мощность привода подъема / опускания рабочего стола, кВт

0,75

Количество роликов на столе, шт.

Установленная мощность, кВт

26,95

Частота вращения ножевого вала, об/мин

5000

Диаметр патрубка аспирации, мм

150 х 2

Количество электродвигателей, шт.

Кол-во обрабатываемых сторон

Тип ножевого вала

спиральный (кукуруза)

Длина, мм

2650

Ширина, мм

1150

Высота, мм

1800

Вес, кг

2600

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

KZT

Первоначальный взнос

KZT

Срок лизинга

мес

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

KZT

Переплата:

KZT / за 60 мес

Хотите выгодное предложение?

Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф

Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.