$ ¥
8-800-070-0011
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Рейсмусовый станок QUADRO 63

Код(ы) товара: ДО 291441
Поделиться
  • Скидка до 68% на деревообрабатывающее оборудование.
    Узнать больше
В наличии
$ ¥
3 785 811 KZT
4 456 808 KZT
-15%
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Доставка:
Ошибка!
...
!
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
QUADRO
Тайвань
Модели серии:
QUADRO 63

Ножевой вал: четырехножевой

Ширина строгания: 630 мм

Скорость подачи: 5 - 18 м/мин

Мощность: 7,5 кВт

Вес: 1250 кг

Преимущества
  • Откидная система верхней крышки обеспечивает легкий доступ к ножевому валу
  • Удаление стружки через 2 круглых эксгаустерных отверстия Ø 150 мм.
  • Привод роликов осуществляется от двигателя подачи через массивную цепь
  • Когтевая защита предотвращает обратный выброс заготовки
  • Плавная регулировка скорости подачи
Назначение

Предназначены для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины.


Область применения
Мебельное производство Столярные мастерские Производство деревянных строительных материалов Производство дверей и окон Производство поддонов Производство столярных материалов

В производстве мебели рейсмусовые станки используются для обработки древесины, создания гладких и ровных поверхностей, а также формирования деталей.

Рейсмусовые станки являются важным инструментом для столяров и плотников, которые работают над созданием различных деревянных изделий.

В промышленных условиях рейсмусовые станки могут использоваться для производства деревянных плит, брусков, палубных досок и других строительных материалов.

Рейсмусовые станки применяются при создании деревянных дверей и окон, обеспечивая точность и качество обработки деталей.

В производстве деревянных поддонов рейсмусовые станки могут использоваться для выравнивания и обработки деревянных деталей.

Рейсмусовые станки широко применяются при производстве столярных материалов, таких как листы фанеры и ДСП.

Конструктивные особенности

Расположены в литой верхней части станка, что исключает возникновение вибраций и обеспечивает долгий срок службы.

Осуществляется от двигателя мощностью 7,5 кВт посредством клиноременной передачи через 3 ремня.

Секционный подающий вал позволяет одновременно подавать в станок сразу несколько заготовок имеющих разную толщину. За счет этого производительность увеличивается в несколько раз. Когтевая защита предотвращает обратный выброс заготовки.

Чугунный рабочий стол с двумя приводными роликами обеспечивает легкое скольжение заготовки.

Удобный пульт управления с программатором, кнопками включения/выключения, электроподъема/опускания стола, регулятором скорости подачи и электронной индикацией положения стола.

Программатор позволяет автоматически выставить толщину обработки с точностью до 0,1 мм.

Подъем и опускание стола осуществляется с помощью отдельного эл.двигателя. Также подъем/опускание стола может осуществляться с помощью маховика  расположенного на передней панели. Жесткая фиксация стола при помощи рычага исключает его смещение.

Размер обработки можно выставить по миллиметровой линейке либо на электронном табло.

Рабочий стол надежно зафиксирован на 4-х винтовых опорах, обеспечивающих параллельность и исключающих перекос стола. От попадания пыли и грязи опоры защищены кожухами.

Перемещение стола по 4-м массивным направляющим исключающим перекос.

Перед ножевым валом заготовку прижимают к столу подпружиненные секционные прижимы-стружколоматели. Установлены они после подающего секционного вала и могут настраиваться на разное усилие, в зависимости от обрабатываемого материала. Благодаря этому обеспечивается высокое качество обработки.

Приводные ролики в столе имеют удобную настройку вылета по высоте с передней панели, что позволяет настроить станок под обработку любого материала.

Привод роликов осуществляется от двигателя подачи через массивную цепь.

Откидная система верхней крышки обеспечивает легкий доступ к ножевому валу (например, при замене ножей). При открытой крышке срабатывает концевик, что исключает возможность включения станка – норматив СЕ.

Привод верхних подающих роликов и приводных роликов в столе осуществляется от отдельного двигателя мощностью 1,5 кВт через редуктор посредством цепи.

Удаление стружки через 2 круглых эксгаустерных отверстия Ø150 мм.

Имеет удобный доступ с передней панели и дополнительно защищен от попадания пыли и грязи уплотнительной резинкой.

В станке используются надежные и проверенные европейские электрокомпоненты, такие как Shneider Electric.

Комплектация
Дополнительная
Сравнение товаров
Сравнение