Токарно-винторезные станки KMT KC

Код(ы) товара: МТ 278450

По программе лизинга от партнеров КАМИ
Узнать больше

Китай

Модели серии:

KC 51 B KC 56 B KC 66 С

Макс. Ø обработки: 510 - 800 мм

РМЦ: 1000 - 3000 мм

Мощность: 7,5 / 11 кВт

Вес: 2025 - 4495 кг

Преимущества

Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости
Усиленный шпиндель с повышенными оборотами до 1600 об/мин
Закаленные отшлифованные V-образные направляющие, ТВЧ до HRC50.
Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку и отличаются высокой износоустойчивостью

Назначение

Токарно-винторезные станки серии KC предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.

Основные выполняемые операции:

нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы;
получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей;
подрезание торцов;
сверление, растачивание, зенкование отверстий;
точение наружных поверхностей.

Область применения

Токарно-винторезные станки серии КС на сегодняшний день являются одним из лидеров в данном сегменте. Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности современных твердосплавных и быстрорежущих инструментов при обработке различных металлов.

Станки применяются в различных отраслях промышленности, в таких как автомобилестроение, машиностроение, в ремонтных и механических цехах, учебных заведениях. Станки позволяют выполнять операции точения, сверления, растачивания и др. с высокой точностью и производительностью в условиях единичного и средне- и мелкосерийного производства.

Машиностроение

Автомобильная промышленность

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Аэрокосмическая промышленность

Схемы обработки

Осевое сверление

Развёртывание

Наружное (проходное) точение

Конструктивные особенности

Все шестерни коробки для прочности имеют поверхностную закалку. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка.

Станина станка изготовлена из высококачественного чугуна. Цельнолитая конструкция обеспечивает жесткость, виброустойчивость, повышенное сопротивление при точении на удар и обработке сталей повышенной твердости по сравнению с «тумбовым» исполнением. Литейные ребра жесткости гасят вибрации при обработке на больших подачах.

Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах) или для крепления инструментов, таких как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий. Цена деления лимба перемещения пиноли задней бабки от рукоятки – 1 мм.

Приспособление для крепления металлорежущего инструмента и оснастки обеспечивает перемещение инструмента в заданных направлениях. В целях безопасности работы на станке резцедержатель оснащен защитным экраном. Сечение устанавливаемого резца для наружного точения – 25 х 25 мм. Угол поворота резцедержателя - ± 90°.

Коробка скоростей имеет большой диапазон регулирования и разработана в соответствии с мировыми стандартами станкостроения. С её помощью регулируют скорость вращения шпинделя. Закаленные и отшлифованные шестерни обеспечивают надежную работу, плавность переключения.

С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта. Также на передней панели имеется кнопка аварийного отключения станка.

Передний конец шпинделя оснащен системой крепления Cam lock type (аналог ГОСТ 26651-85, DIN 55029, ISO 702/II-75, СТ СЭВ 4853-84). Наличие эксцентриковых зажимов существенно ускоряет установку и снятие 3-х кулачкового патрона без потери точности базирования, поэтому устанавливаются там, где требуется частая смена патрона.

В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 80 мм (для моделей КС 51 В / 56 В) и 105 мм (для моделей КС 66 С / 80 С), что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков.