Торцевой сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Beaver SWIFT HSD HSD 4S
Количество горизонтальных
шпинделей: 1 - 2 шт.
Макс. ширина заготовки: 650 мм
Макс. скорость перемещения
по осям Х / Y: 60 / 40 м/мин
Вес: 1300 кг
- Мощная сварная станина прошедшая полный цикл термообработки
- Сверхкомпактные размеры
- Торцевое сверление выполняется автоматически в соответствии с позицией отверстия на верхней стороне с помощью лазерного индикатора
- Простое и удобное управление с помощью сенсорного дисплея
- Система оптического сканирования
- Обработка детали в двух плоскостях (пласть и торец детали)
- 4 фрезерных шпинделя (18 000 об/мин) (конфигурации 2+2 , 3+1)
- Дополнительный агрегат для присадки под петли
- Возможность установки до 2-х деталей на рабочий стол
- Сканер для работы со штрих-кодами
- Адаптация для работы с ПО Базис Мебельщик
BEAVER HSD 4S (PRO)- Торцевой сверлильно-присадочный центр с ЧПУ предназначен для высокоточного сверления глухих отверстий и фрезерования различных элементов в торце и плоскости плитных материалов, а именно присадка под петлю, эксцентриковое соединение, фрезерование пазов и выборок под интегрированные ручки на плоскости детали.
Применяются на производствах любого уровня, где необходима повышенная гибкость и при этом хорошая производительность. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
Он прост в эксплуатации и обладает более высокой точностью обработки, чем полуавтоматическое оборудование. Можно управлять и обрабатывать по зонам, что экономично и эффективно.
Два шпинделя мощностью 4,5 кВт (18 000 об/мин.)
Возможность работы не только по торцу детали, но и возможность обработки по плоскости, например под эксцентриковое соединение, фрезерование пазов и выборок под интегрированные ручки на плоскости детали.
Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и оптимальная мощность дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ЛДСП, МДФ, пластика, и других материалов для изготовления мебели и рекламной продукции с высоким качеством.
Агрегат мощностью 1.5 кВт для осуществления присадки под петлю установлен в модели 4S PRO.
TRIMATIC — трёхшпиндельное приспособление, позволяющее производить засверление трёх отверстий, для крепления мебельных петель за один цикл-проход. Этот тип приспособления предназначен как для специалистов, так и для частных мастерских, сталкивающихся с трудностями присадки петель.
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев.
Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.
Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его оснащённости и защищённости зависит дальнейшая стабильная работа станка. Электрошкаф Beaver Swift HSD оснащен комплектующими ведущих мировых производителей и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют хороший отвод тепла и легкий доступ для контроля и обслуживания.
Станок оснащён частотным преобразователем (инвертором) для управления электродвигателями фрезерных шпинделей, тем самым достигая высокой точности регулирования частоты вращения. Этим обеспечивается достижение максимального крутящего момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.
Беспроводной сканер для работы с биркой (штрих-код).
Для увеличения скорости работы и производительности заводизготовитель штатно комплектует все станки беспроводным сканером штрих-кодов. При помощи него оператор считывает информацию с этикетки на детали, это позволяет в разы сократить время на ручной поиск нужной карты присадки в библиотеке станка. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени на подготовку и повышая тем самым выработку, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.
Bсе сверлильно-присадочные станки Beaver 100% полностью адаптированы для работы с популярными программными продуктами для проектирования мебели: Базис-Мебельщик. Отработаны постпроцессоры, которые позволяет мгновенно отправлять программы обработки на станок непосредственно из ПО без дополнительных программных конвертеров.
Система измерения и контроля размеров заготовок перед началом цикла обработки.
Система предварительного измерения деталей перед обработкой позволяет обнаружить ошибки раскроя или ошибки оператора при загрузке заготовок в станок. Если фактический размер детали не совпадает с заданным в программе, то в результате измерения станок выдаст сообщение об ошибке, что позволит не испортить партию деталей.